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| SLD型流态化速冻机 |
一、概述：
SLD流态化速冻机引进欧美最新最先进的流态化冻结技术，结构设计科学合理，实现了冻品真正的流态化(悬浮)冻结，冻结速度更快、冻结时间更短、冻结效率高、冻结产量大、冻品质量好、能耗更低、运行可靠、操作简单、速冻机通用性广、清洗卫生方便等优点。
一、原理及特点：
流态化速冻机是我公司在吸收国内外先进技术的基础上重新设计的一种新型速冻机。该速冻机与传统意义上的速冻机相比较，在结构上作了一系列的改进，一般的厂家采用把蒸发器放置在输送网带上，送风系统采用轴流风机，这种结构往往造成气流阻塞，冷风不均匀，风压不高，冻品无法实现悬浮状态，因此也无法形成流化床，冻品结块率高，不能实现理想的单体冻结，造成速冻机产量不高，冻品质量差，蒸发器蒸发效果不能正常发挥，能耗大，并且造成清洗困难，细菌滋生，影响冻品卫生要求。针对这种结构的众多弊端，我公司重新设计流态化速冻机，从根本上克服了以上众多弊端：
1、在进料口配有网带清洗装置，能清除网带上的杂物及霜份，确保输送网带的通风面积；
2、输送网带分二段设置，在速冻库内形成初冻段和深冻段，并在初冻段配有机械脉冲装置，使冻品不易结块，提高了冻品单体速冻能力；
3、内部结构作了彻底改进，将蒸发器放置在输送支架的两侧，确保气流通畅，易清洗；
4、送风系统风机采用高风压、大风量离心风机，保证了冻品始终处于悬浮状态，冻结时间缩短了30％。由于以上这些改进，使库内冷风循环气流顺畅，蒸发器蒸发效果有效发挥，并且清洗方便，减少卫生死角的形成。
5、按HACCP要求设计制作，符合国际食品(安全)卫生标准。合理的结构配置，使冻品经振动布料机均匀送入速冻机不锈钢输送网带上，经传动进入速冻库内冻结，随着气流速度的增加，食品层开始松动。当压力降达到一定数值时，食品颗粒不再静止状态，部分颗粒悬浮向上，造成床层膨胀，空隙率增大，即形成流化床，在此流化床上受由下而上的强冷风吹浮，处在悬浮状态下的冻品各面均受到冷风绕流来实现冻品的快速冻结，形成单体速冻，使冻品迅速依次实现冷却、表层冻结、深层冻结三个阶段，从而获得高品质的速冻食品。因此该速冻机具有速冻效率高、能耗低、冻品质量好等特点。
主要技术参数注：
1、生产能力以速冻青刀豆为标准，生产能力±10％，进料温度≤15℃，出料温度一18℃，库内循环，温度一35±2℃，制冷剂R717或R22；
2、耗冷量经蒸发温度为一40℃，冷凝温度为35℃工况计算；
3、可按客户要求和车间实际设计定制，完成交钥匙工程，代培操作维护人员。 |
 
 
主要技术参数
注：1、生产能力以速冻青刀豆为标准，生产能力±10％，进料温度≤15℃，出料温度-18℃，库内循环温度-35±2℃，制冷剂R717或R22；
2、耗冷量经蒸发温度为-40℃，冷凝温度为35℃工况计算；
3、可按客户要求和车间实际设计定制，完成交钥匙工程，代培操作维护人员。 |
SLD-Ⅰ型流态化速冻机结构示意图
SLD-Ⅱ型流态化速冻机结构示意图
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浙公网安备 33060402000445号